国家统计局10月27日公布的数据显示，前三季度，随着市场需求持续改善，工业生产平稳增长，工业企业营收利润持续恢复向好。1—9月份，全国规模以上工业企业实现利润总额54119.9亿元，同比下降9.0%，降幅比1—8月份收窄2.7个百分点。其中，化学原料和化学制品制造业利润总额同比下降46.5%。数据显示，1—9月份，采矿业实现利润总额9928.1亿元，同比下降19.9%；制造业实现利润总额38910.7亿元，下降10.1%；电力、热力、燃气及水生产和供应业实现利润总额5281.1亿元，增长38.7%。前三季度主要行业利润情况如下：电力、热力生产和供应业利润总额同比增长50.0%，电气机械和器材制造业增长24.9%，通用设备制造业增长11.0%，专用设备制造业增长2.4%，汽车制造业增长0.1%，黑色金属冶炼和压延加工业下降1.8%，石油和天然气开采业下降9.4%，纺织业下降10.2%，农副食品加工业下降15.1%，有色金属冶炼和压延加工业下降15.1%，计算机、通信和其他电子设备制造业下降18.6%，煤炭开采和洗选业下降26.5%，非金属矿物制品业下降26.7%，石油、煤炭及其他燃料加工业下降40.4%，化学原料和化学制品制造业下降46.5%。1—9月份，规模以上工业企业实现营业收入96.35万亿元，同比持平；发生营业成本81.96万亿元，增长0.3%；营业收入利润率为5.62%，同比下降0.55个百分点。9月末，规模以上工业企业资产总计164.40万亿元，同比增长6.4%；负债合计94.63万亿元，增长6.7%；所有者权益合计69.77万亿元，增长6.0%；资产负债率为57.6%，同比上升0.2个百分点。9月末，规模以上工业企业应收账款23.75万亿元，同比增长9.7%；产成品存货6.13万亿元，增长3.1%。数据显示，1—9月份，规模以上工业企业每百元营业收入中的成本为85.07元，同比增加0.30元；每百元营业收入中的费用为8.34元，同比增加0.28元。9月末，规模以上工业企业每百元资产实现的营业收入为80.1元，同比减少5.8元；人均营业收入为177.4万元，同比增加6.0万元；产成品存货周转天数为20.0天，同比增加1.2天；应收账款平均回收期为63.0天，同比增加5.9天。9月份，规模以上工业企业实现利润同比增长11.9%。

　　聚乳酸(PLA)是目前产业化程度较高的生物基聚合物，其具有良好的加工性能、生物可降解性与生物相容性，因此PLA纤维也被认为是＊具发展前景的“绿色环保”纤维之一，在服装家纺、医疗卫生、产业用纺织品等领域具有广泛的应用前景。添加成核剂是改善PLA结晶性能有效的方法，成核剂的加入能够促进高分子的异相成核，增加晶体生长点，提高结晶速率。Part.1无机成核剂滑石粉（Talc）是一种高效的矿物类无机成核剂，具有易于在PLA基体中分散的优点，少量的Talc可以吸附在PLA表面发挥成核作用，加快PLA的结晶速率。Talc呈片层状形态，其平均粒径为12.4 μm对添加量为1、2、4、8wt%的PLA进行研究，由于添加量少，添加后对PLA密度无显著影响。添加Talc可以提高复合材料的缺口冲击强度，但对拉伸和弯曲性能没有显著提高，随着Talc添加量超过1wt%，PLA基复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和弯曲强度均明显下降。Part.2有机成核剂与无机成核剂相比，有机成核剂添加量少、成核效率高。酰肼类化合物例如TMC可以显著提高PLA的结晶速率和结晶度，诱导PLA在成核剂微晶表面取向附生，使PLA形成锥状、串状和针状晶体形貌。TMC-300呈棒状形态，其平均粒径为11.7 μm对TMC-300添加量为0.3、0.5、1、2wt%的PLA进行研究，由于成核剂添加量较少，添加后对PLA密度无明显影响。添加TMC-300显著提高了材料的缺口冲击强度，但对拉伸模量和弯曲模量没有明显改善。添加0.5wt% TMC-300时，复合材料的缺口冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率较优。Part.3生物基成核剂近年来，生物基成核剂因其可再生、可降解、来源广泛等优点而逐渐受到关注，目前已有淀粉、纤维素、木质素（WF）等被应用于PLA成核改性。研究发现淀粉可以提高PLA的结晶度，降低PLA的半结晶时间。纤维素也可用作PLA的成核剂，添加具有良好分散性的纤维素能显著加快PLA的结晶速率，大大提高PLA模塑成型生产效率。木质素也能促进PLA成核，成核效率约为30%。从目前研究来看，淀粉、纤维素和木质素等生物基成核剂不仅能够保持PLA的可降解特性，而且能够促进PLA的异相成核和提高结晶速率。WF呈纤维状，长度主要分布在0.25-2 mm（占比69%），直径主要分布在0.05-0.32 mm（占比80%）对WF添加量为0.5、1、2、4wt%的PLA进行研究，由于其添加量较少，对PLA密度无显著影响。添加少量WF（0.5wt%和1wt%）能显著提高材料的各项力学性能，当WF添加量为1wt%时，PLA基复合材料的断裂伸长率、拉伸强度、弯曲强度与纯PLA相比分别提高了27%、17%和18%，拉伸模量和弯曲模量与纯PLA相比分别提高了14%和7%；但当WF添加量高于1wt%时，材料的拉伸强度、断裂伸长率和弯曲强度有所下降。

　　一直以来，为了提高产品的强度和耐温性等性能，使用玻纤来对塑料进行增强改性成了一个非常不错的选择。大量事实也证明了玻纤所带来的良好性能。但是，玻纤与塑料本身就是两种不同的材料，自然也就产生了二者的相容性问题。玻纤外露（或叫浮纤）就是二者相容性问题的直接体现。而玻纤外露也是加纤材料注塑加工过程中经常碰到且困扰诸多朋友们的一个问题。那么玻纤外露究竟是怎么产生的呢？简而言之，从玻纤的形态上来说玻纤有长纤和短纤之分，是一束一束的，是白色的。加纤料就是将玻纤和树脂共混造粒而成的。在射胶的时候，料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河流里面，在河流里有一些树枝等杂物时，经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。如果在注塑中，就是玻纤外露。这是因为玻纤相对于塑料的流动性要差很多，而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流，俩边往外翻动的方式流动的，所以流动性＊好的肯定是跑到＊前面，而流动性不好的就会停留在模具表面。同时，玻纤有促进结晶的作用，而PP、PA都属于结晶性材料。结晶快冷却就快；冷却快，玻纤就难以被树脂束缚和掩盖住，那么就容易产生玻纤外露。目前通常的解决办法主要有以下几种：一、材料方面：1、考虑玻璃纤维和基体的相容性，对玻纤进行表面处理，如加入一些偶联剂和接枝物；2、加入润滑剂，润滑剂主要是考虑到玻纤的分散问题以及一些润滑剂本身具有外润滑作用，在成型时候容易跑到制品表面来形成光滑的一层。3、还有其他一些填充剂也有改善的效果，这里就不再一一列举。二、注塑加工方面：1、提高料温和模温；2、高压高速；3、采用快速冷热成型技术（RHCM）。因为如果熔融塑料在接触模壁时固化太快，玻璃纤维就无法被完全包覆，即产生表面浮纤现象。而对于RHCM成型，由于高模温使得型腔界面处玻璃纤维完全可以被塑料熔体包覆，且由于该部位处于熔融状态，使得玻璃纤维的定向趋于一致，保证了收缩均匀性，进而保证了成型品质。三、模具方面将产品外观面刻意做成亚光面或蚀纹面，减少玻纤外露的视觉反应。目前，市面上使用加纤材料＊多的就是尼龙加纤材料。由于玻纤外露，使得此类产品的应用受到了一定的限制，目前主要应用于一些高强度的结构件。而凡是用加纤材料做外观件的，基本上都是亚光面或蚀纹面（例如电动工具），因为普通加纤料难以做到亮丽的外观。

　　消除环境中的塑料废物对于我们地球的健康和我们行业的健康至关重要。循环性正在随着减重和轻量化而不断进步，塑料加工商正在与品牌所有者合作，重新设计包装以实现可回收性，并在生产中加入消费后树脂 (PCR) 和其他回收成分。当您开始接触PCR时，请尽可能多地了解当今可用的PCR。随着我们不断推动再生塑料质量和数量的提高，了解使用再生树脂时的预期至关重要。它将使您更有信心并提高您将这种可持续材料融入新产品的成功率。这里有八个问题，它们的答案将帮助您走上正轨。一致的沉淀颜色和大小、低气味和少污染都是高质量 PCR 的指标。使用PCR与PIR和返工有何不同？PCR被定义为已达到其既定用途的塑料。在其预定用途后，将其收集、清洁并重新造粒，以用于新的塑料制品或包装。另一方面，后工业 (PIR) 树脂通常是已转化为不符合规格或无法销售的产品的树脂，因此从未到达客户或消费者手中。该产品仍然可以从垃圾填埋场收集和转移，并用于新产品或包装。返工是制造过程中产生的废物，可在同一过程中重复使用，而不是出售给其他制造商。使用返工作为原料的能力被认为是制造中的＊佳实践。这种树脂的质量非常接近原始树脂，因为它只经历了一次额外的加热或加工历史。例如，吹塑成型的尖端和尾部、注塑成型的流道以及薄膜或片材生产的边缘修剪。返工被认为与PCR和PIR不同，因为它在创建它的同＊＊程中重复使用。因此，它不被视为回收产品。产品必须设计为可回收或升级改造，而不是降级回收或填埋；为了完全闭合循环，其中的材料必须重新融入到新产品中。PCR是价值链中大多数参与者的主要关注点，将其重新纳入新产品和包装对于循环性至关重要。该植物性食品袋原型由 Nova 制作，PCR 含量为 20%。PCR 树脂应具有哪些特性和加工性能？熔体指数 (MI)、熔体流动比 (MFR) 和密度是每批 PCR 都应具备的基本特性。由于PCR通常用作共混组分，因此这些特性会影响共混兼容性，进而影响整体性能。对于PE-PCR，复杂的流变曲线更常用于原始树脂，但了解LLDPE PCR中是否存在LDPE对于预测加工过程中的剪切稀化行为和熔体强度非常重要。虽然很难量化特定批次LLDPE PCR中的LDPE水平，但了解它是否存在于进入的回收塑料流中是一个良好的开端。PCR 的加工性能可能会受到污染物的影响，尤其是当污染物在PE挤出温度下不熔化时。PET就是一个很好的例子，因为其较高的熔体温度会导致挤出机筛网组堵塞，增加背压并可能导致停机。纤维素或木纤维等外来污染物也会导致过滤网堆积。一个经验是，您的PCR供应商应使用比挤出设备上使用的过滤更细一级的网状过滤。这将确保大多数污染物在加工过程中被过滤掉，并且不会导致挤出机出现加工问题。分子量分布的宽度可以通过 MFR 来近似，并且是加工性能的良好指示。数字越大，通常表示越容易加工。如果存在滑石粉或碳酸钙等矿物填料，产品数据表中报告的密度可能会高于实际基础聚合物密度。矿物填料的存在可以通过灰分测试来确定，粗略的经验法则是，每1%的灰分含量，密度将变化约0.01g/cc，然后可以从中计算出真正的PCR密度。您应该在 PCR 中寻找什么，以确保＊佳质量的成品？一致的沉淀颜色和大小、低气味和＊小的污染都是高质量PCR的指标。MI的一致性将推动PCR处理的一致性，受到改性商的高度追捧。在供应方面，这一问题正在通过控制采购、材料分类和混合来解决。混合可以发生在输送以及＊终的PCR颗粒上，以实现更高程度的均质化。混合筒仓以及高度的测试和监控可以让回收商提供一致的 MI，甚至可以与宽规格原始树脂 (±30%) 相媲美。此外，尝试从与预期＊终用途相同或相似的来源中获取PCR也是有帮助的——这称为“同类”回收。对于收缩膜等柔性薄膜，寻求从商店后台或配送中心薄膜，甚至农用薄膜等薄膜来源获取PCR，将确保其特性与置换的原始内容更相似，从而更多理想的。这种一致性促使许多人研究闭环机会，即收集特定的包装或物品以将其重新整合到同一类型的产品中。同样，目前食品接触应用的＊佳PCR来源是在第一生命周期中可直接追溯到食品接触应用的类型，即使形状不同。一个典型的例子是从牛奶罐中回收的HDPE。由于这一来源受到高度追捧且供应短缺，我们看到MI不匹配和均聚物密度等问题正在柔性薄膜、瓶盖和封闭件等多种＊终用途中得到克服。从采用相同转化过程生产的产品中获取PCR是另一个策略。与流延薄膜相比，吹膜挤出生产的回收材料更容易重新融入吹塑薄膜，后者需要更高的熔体指数。注塑成型也是如此，它需要更高的MI，因此从吹塑成型制品收集的回料会带来加工挑战。此类应用中的收缩膜的 PCR 含量高达 40%。使用 PCR 时，您应该预期性能的多大折扣？一般来说，高质量PCR树脂的特性与类似性能的同等级材料差不多，并且对成品性能的影响极小，尤其是采用正确的产品设计方法时。当然，为了保持性能，物流必须完全不受污染，尤其是来自PP和PET等聚合物的污染。尽管PP在PE的挤出温度下会熔化，但它会影响＊终部件的冲击性能，这对于许多刚性制品尤其重要。将含有PCR成分的制品或薄膜与100%原生成分制成的制品的物理性能进行比较的第一步是确保您选择正确的树脂以进行公平的比较。＊好将PCR的性能与具有相似MI和密度的原始树脂进行比较。只要PCR质量高且无污染，物理性质保留就可以相当好。由于大多数PCR被用作共混组分，因此也可以考虑更改组合物中的其他树脂，以克服性能的轻微下降。使用更高性能的原始树脂或专门配制来补偿PCR特性的树脂也可以产生不影响性能的产品。例如，如果MD撕裂性能因PCR的加入而受到影响，则可以使用高抗撕裂原始树脂来补偿性能损失。如何知道PCR树脂是否具有足够的稳定性？请务必询问您的供应商配方中是否包含额外的抗氧化剂 (AO)。测试添加剂的存在和消耗相对容易，并且能够帮助确定PCR来源中是否有足够的稳定性。通过与树脂供应商和加工商的合作，回收商开始了解额外稳定性的价值。交联是树脂稳定性不足的常见结果，它会降低MI并使加工更加困难。PCR供应商在生产过程中添加额外的AO是理想的选择，可以在至少第三次受热过程中保护树脂，以确保发生＊小程度的降解并保留MI。是否有减少PCR常见气味的策略？大多数塑料加工商报告说，PCR 比原生塑料有更多气味。优秀的PCR供应商会在回收过程的早期解决气味问题。在清洗步骤中去除纸质标签和纤维素/有机污染物至关重要，以防止颗粒在挤出过程中炭化。脱挥发分是一些回收商进行的额外步骤，用于去除挥发性有机化合物，可以显著减少气味。除臭添加剂也可用于改善气味。询问您的供应商他们的流程中是否包含这些步骤。如何知道再生树脂是否符合您的应用的特殊标准？如果您有特殊标准，例如缺席声明、加州65号提案、包装毒素信息交换中心 (TPCH) 或食品接触声明，您必须与供应商合作来满足这些需求。随着品牌所有者努力实现包装可持续发展目标，食品接触PCR的需求特别高。全球范围内，食品接触应用中PCR使用的监管方式存在差异。在美国和加拿大，PCR材料必须满足与原始材料相同的所有法律要求。美国食品药品监督管理局（FDA）和加拿大保健品及食品部门（HPFB）将审查回收过程和材料来源，然后发出不反对函（LNO或LONO），关于用于生产食品接触应用材料的回收过程的意见，并将包括＊终PCR的食品类型或使用限制。然而，LNO只是为了符合食品接触要求而必须满足的一项标准。为了从监管角度考虑适合＊终应用PCR通常会经过额外的测试并获得额外的监管声明。欧盟也有类似的方法，但也要求仅回收食品接触材料以用于食品接触应用。与FDA和HPFB类似，欧洲食品安全局 (EFSA) 将审查回收流程，以评估其生产食品接触PCR的适用性。然而，迄今为止，仅针对rPET发表了意见。预计这种情况可能会随着欧盟＊近推动制定将塑料纳入循环经济的综合战略而改变。如何确定可在产品或包装设计中使用的＊大PCR含量？探索可以将多少PCR纳入您的产品设计中是应用开发的关键组成部分，应通过试验评估和建模根据具体情况确定。＊终的PCR含量可能取决于杂质的水平、物理性能保留和美观程度的需求。对于清洁度和结晶水平，请向您的供应商询问其清洁步骤和熔体过滤功能。如前所述，为了保持物理性能，匹配密度很重要。如果这很难，请考虑采取其他措施来抵消由此产生的性能变化。关于美学，我们的建议是拥抱丑陋！PCR看起来非常好，但即使在生产过程中非常小心，也不太可能看起来与原始树脂相同。让不同的审美开始讲述故事，让消费者了解PCR正在您的产品设计中使用——可持续发展的信息是推动循环经济增长的关键组成部分！生产的垃圾袋和罐内衬的PCR含量高达70%以上。我们发现目前某些企业生产的罐内衬的PCR水平已超过70%，收缩膜的PCR水平约为40%。对于有严格要求的更敏感的应用，从较低的剂量（例如10%）开始，在瞄准更高的负载之前建立信心和经验是一个很好的策略。更高的负载将受到所需零件性能和/或美观的限制。将PCR埋入多层结构的核心层可以在一定程度上帮助克服PCR的美观性，并且依靠高性能混合成分可以抵消物理性能的下降。来源：链塑网免责声明：部分资料来源于网络，转载的目的在于传递更多信息及分享，并不意味着赞同其观点或证实其真实性，也不构成其他建议。仅供交流，不为其版权负责。如涉版权，请联系我们及时修改或删除。

　　随着生活水平的提高，人们对于物品外观的要求也越来越高。许多电子产品的外观品种已经成为消费者选择商品的一个重要标准。如何生产出无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕，表面高光的外壳产品，对于平板电视机、电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件来说尤为重要。使用高光注塑技术就可以很好地解决此问题。01高光注塑的工艺原理在合模前及合模过程中对模具进行加温、合模完成后，温度达到设定条件即进行注射。注射过程中模具继续维持高温，这样可以使胶料注射时在模具内保持很好的流动性。注射完成，在保压冷却时，则对模具进行降温处理，又可以大大缩短制品的冷却时间，从而提高生产效率。蒸汽无痕高光注塑该技术目前在国内尚属于一项先进的生产工艺。由于这一技术大大 改善了制品的表面质量和表面强度，并可取消后续的喷涂或喷漆等工艺、既保护了环境 和操作人员的人身健康，又因减少工艺流程，省去了昂贵的二次加工费用，在大幅度降低生产成本的同时，节省能源与材料。02传统工艺传统的做法是采用模温机对模具进行加温，但这种方法的不足之处如下：① 无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要;② 升温幅度较小，制品表面的熔接痕只能得到减轻而无法消除;③ 由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺制品表面的硬度只能达到 HB级无法满足实际使用需要;④ 模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定。容易造成制品打不满，烧焦，内应力大等各种缺陷。03高光注塑技术在传统工艺基础上发展而来的蒸汽高光注塑技术则针对以上缺陷分别做了改进：① 此技术在模具中开水管，需要升温时通蒸汽，需要降温时通冷水，冷却完毕后则用压缩空气将残留水分吹出，以确保能实现快速升温、降温;② 以＊大程度地消除熔接痕夹、水纹缺胶等各种制品故障;③ 由于升温幅度较大，以使用H甚至2H硬度级别的塑料，使制品表面硬度大大提高;④ 由于在模具内部开设管道时，只对模具内表面进行升温或降温，模具的整体膨胀较小，因此减少了由于锁模力的不稳定而带来的各种制品缺陷。要生产出高品质的高光制品，需要注塑机、模具、温控设备、高光制品专用塑料、以及锅炉、冷却装置等方面相配合。塑机的配置①锁模机构刚性要好;由于整个生产过程中要不停地升温和降温。因此要求注塑机的锁模机构必须刚性、强度要好、以确保锁模力的准确与稳定。从而保证制品的表面质量。② 选用大锁模的注塑机：使用此工艺时由于无法再使用气体辅助注射，因此生产制品所需要的锁模力会比较大。③ 根据情况选用较小的射胶量：如生产平板电视机、液晶显示屏外框等产品时， 不需要较大射胶量，在选择注塑机时尽量选择小射胶量的注塑机。制品实际重量在注塑 机理论射胶量的30%～80%之间＊佳。如机器射胶量过大，胶料在料筒内停留时间长容 易分别分解，制品表面会产生银丝等缺陷。④ 配备专用螺杆生产高光制品所用到的塑料硬度较高，其熔融指数相对较低，因 此要求螺杆塑化要好。同时螺杆的剪切又不能太大，否则胶料会容易分解。模具的配置① 模具内表面要求非常高的光洁度，以确保制品的表面质量;② 模具内部开设管道必须合理，以确保可以快速升温和降温;③ 模具内部的管道应该导热性能良好;④ 由于生产过程中需要不停加温及降温，模具选用的钢材要好;⑤ 在使用过程中要尤其注重模具的保养，确保干燥，无尘。温控设备的配置① 温度控制要非常准确，这是制品质量的重要保证;② 温控设备的反应要非常快以保证较高的生产效率。专用塑料生产表面质量较高的产品时，常用的塑料有ABS、PC+ABS或PMMA+ABS。其中，ABS的硬度＊低，PMMA+ABS的硬度＊高，可达H、甚至2H。但硬度越高，熔融指数也相对越低。流动性会变差，因此可根据生产需要选取适当的塑料。随着塑料件的应用日趋广泛，以及人们对于环保，安全的意识逐渐增高，蒸汽无痕高光注塑已逐渐成为未来注塑领域的前沿和流行的技术。

　　125万吨PE+45万吨PP+30万吨EVA获批！总投资356.8亿+208万！

　　30万吨EVA+40万吨HDPE+40万吨LLDPE获批！总投资356.8亿10月8日，从湖南省人民政府官网了解到，岳阳100万吨/年乙烯炼化一体化及炼油配套改造项目获得批复！据了解，该项目总投资356.8亿元，是湖南迄今单体投资＊大的产业项目之一。项目详细信息项目名称：中国石化岳阳地区100万吨年乙烯炼化一体项目建设性质：新建建设地点：湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区。该产业园始建于2003年，湖南省政府于2012年批准建立湖南岳阳绿色化工产业园，以巴陵石化和长岭炼为龙头形成片巴陵片区、云溪片区和长岭片区“一园三片”的空间布局。本项目分布在园区的长岭 、巴陵两个片区内。长岭部分位于园区长岭片区东北部，简称新长新区用地面积201.05公顷 ，均 为新征地。巴陵部分位于巴陵石化公司炼油部南侧，简称巴陵老区，用地面积共约46.4公顷 ，其中27.26公顷为新征地，汽电联产装置扩建布置于热电部内，用地面积约19.14公顷，不涉及新增征地。此外 ，厂外工程占地90.57公顷 ，涉及新增征地25.4公顷 ，利用现有土地65.17公顷 。建设内容：本项目新100万吨/年乙烯装置及下游共14套装置，包括100万吨/年乙烯装置、30万吨/年EVA装置、40万吨/年HDPE装置、40万吨/年LLDPE装置、30万吨/年芳烃制苯装置、15万吨/年丁二烯抽提装置、10/4 万吨/年MTBE /丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、30万吨/年芳烃抽提装置、2万吨/年苯乙烯抽提装置、15万吨/年C5分离装置、30万吨/年CHPPO装置、35万吨/年苯酚/丙酮装置、24万吨/年双酚A装置，同时配套建设必要的储运工程、公用辅助施以及厂外工程。年运行时间：8000小时本项目计划开工时间为2023年6月，预计投产时间2025年12月装置组成及规模项目主要技术经济指标项目主要原料来源本项目主要原料来自炼油配套改造工程部分，其余为本项目芳烃制苯装置返回料及园区返回的饱和液化气。其它原料如甲苯、C9芳烃、部分氢气来自炼油工程以及两家企业现有产业链。醋酸乙烯、甲醇、己烯-1、未加氢碳五等原料来自外购。产品方案本项目有别于国内其他乙烯项目，差异化程度较高，以有机化工原料型方案为主，特色突出。产品方案以市场需求和下游延伸原料需求为导向，与岳阳地区现有四大特色化工产业(合成橡胶、己内酰胺及聚酰胺、环氧树脂及有机氯、环氧丙烷)深度耦合、协同发展；按照强链延补路线，为园区发展新材料、延伸产业链提高化工原供应保障能力，带动区域协同发展。超级项目为何落户岳阳早在上世纪60年代，中国石化就在岳阳布局长岭炼化、巴陵石化两家石油化工厂。历经半个世纪，“两厂”已形成锂系合成橡胶、己内酰胺及聚酰胺、环氧树脂及有机氯、环氧丙烷四大国内＊具特色的产业链，己内酰胺和环己酮生产能力雄居行业首位米乐m6，环氧环己烷、炼油催化剂全国市场占有率分别超70%、33%。多年来，岳阳依托“两厂”建链强链，优化发展条件、提高产业链承接能力，建设2个专业化工园区，兴办1所石化职业技术学院，协调湖南理工学院开办化学工程与技术硕士生培养基地，培育近300家规模以上化工新材料企业。岳阳成为湖南石化企业的主要聚集区。2021年，岳阳石化产值突破1740亿元，占全省石化产业总产值的60%。雄厚的石化产业基础，使岳阳一度成为国家石化产业布局的重点地区。依托既有的炼油能力布局，岳阳交通物流有优势、原料互供有基础、创新发展有“硬核”，建设乙烯项目综合优势得天独厚。2021年4月，省委、省政府与中石化达成在岳阳建设百万吨乙烯项目的共识。乙烯属于国家产业调控范畴包装设计。当时，岳阳乙烯项目尚未列入国家规划。将该项目增补进国家石化产业规划布局方案，势在必行、迫在眉睫。2022年10月，岳阳乙烯项目被国家增补为储备项目。今年9月12日，国家发改委正式发文同意岳阳乙烯项目纳规；9月16日，湖南省发改委向中石化湖南石油化工有限公司（湖南石化）发出核准批复，标志着岳阳地区100万吨/年乙烯炼化一体化及炼油配套改造项目，正式获批建设。当前，岳阳乙烯项目基础设施建设紧锣密鼓，从速完成场平工程，按约定时间向湖南石化交付净地，确保不影响主体项目进场施工。乙烯炼化一体化究竟是什么当前，国内成品油产量充足，而化工产品存在结构性供应不足。市场竞争日趋激烈，石油化工行业要高质量发展，必须不断补链、延链、强链，增加化工及新材料比重，打造从原油至终端市场的一体化优势。“减油增化”，成为大势所趋。为提升效益，当下，西方发达国家大型炼油企业和国内不少大型炼油企业，均控制汽柴油产量——“减油”，提高乙烯、芳烃等化工装置负荷，增加高效特色化工产品供应——“增化”。2022年，我国乙烯产能达4933万吨，成为全球＊大的乙烯生产国。面对新形势，湖南石化产业如何破局？岳阳乙烯项目，成为重要抓手。若把化工产品比作馒头、面条，乙烯就是制作它们的“面粉”。乙烯被誉为“石化工业之母”，是石油化工产业的核心。为建设岳阳乙烯项目，长岭炼化与巴陵石化改革重组为湖南石化，收拢五指捏紧拳头，通过采用前沿技术、关停2套350万吨/年炼油装置，装置效能大为提高。该项目按照“减油增化”原则，做优“油头”，补强“化尾”，带动两厂成品油收率从70%降至51%，大幅实现“油转化”；项目废气、废水、固体废物高效治理、深度回用、高度资源化，产品附加值可提高25%，能耗降低约15%。根据核准批复，项目将进一步优化工艺技术方案，加强与所在化工园区关联企业物料互供，推动产业协同互补发展。原则上选用自主化技术装备、工业软件及控制系统，提高装置自主化水平；加大创新投入力度，按照高端化、差异化思路，开发生产国内短缺产品。专家介绍，按国内外通行水平，乙烯项目的投资拉动效应可达1比5以上。照此计算，岳阳乙烯项目可带动约2000亿元投资。以5年完成全部投资计，该项目对岳阳的年投资贡献率将达15%左右，有力拉动岳阳经济稳增长。放眼未来，依托岳阳乙烯项目，大批化工新材料企业将应运而生，“油头化尾”协调发展的产业新格局雏形初现。岳阳石化产业，将迎来从“油品+化工原料”到“油品+化工原料+化工新材料”的蝶变。打造湖南万亿现代石化产业核心基地走进岳阳绿色化工高新技术产业开发区，大型化工项目大干快上，新生化工企业扶摇直上，集聚高质量发展动能。岳阳实施创新驱动发展战略，全力推进60万吨己内酰胺、100万吨乙烯等旗舰项目，绘制现代石化产业链全景图，加快构建“油头化尾”全产业链，塑造发展新优势。按照规划，岳阳乙烯项目生产的乙烯将作为原材料，全部就地转化，主要承接地为岳阳绿色化工高新技术产业开发区、临湘高新技术产业开发区。届时，岳阳本地化工产业链的丁二烯、丙烯等每年170万吨原材料需求可就地解决。放眼石化布局版图，岳阳乙烯项目的战略意义不言而喻。该项目不仅能解决区域内市场缺口，还将优化乙烯装置全国区域布局、稳定中部和西南地区石化原材料市场供应、降低总体物流成本。尤为重要的是，湖南工程机械、轨道交通、航天航空等优势产业需要的化工新材料产品特别是聚烯烃，将由省外采购转向大比例本地自给，大幅提高工程机械等全省优势产业的零部件本地配套率。岳阳市委书记曹普华表示，岳阳以项目核准为新起点，聚焦安全、质量、效益、速度，攻堡垒、破坚冰、啃硬骨头，确保项目如期开工建设、顺利中交。目前，项目开工准备工作均已全面提前铺开——47项行政审批已完成15项，岳阳市财政支付资金39.94亿元，主体工程3409亩用地的土地征收、房屋拆迁、青苗补偿已完成，“七通一平”等配套工程加速推进。通过实施岳阳乙烯项目，岳阳可实现现代石化产业链向下游延伸、价值链向高端迈进，推动湖南省石化产业转型升级、打造＊＊＊＊合成材料高地。预计到2035年，岳阳现代石化产值将达到7000亿元。岳阳，朝着打造湖南万亿现代石化产业核心基地的目标加速挺进！80万吨煤制烯烃项目报批！45万吨PP+45万吨PE近日，新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨/年煤制烯烃项目环境影响报告书报批前公示。建设项目名称：新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨/年煤制烯烃项目建设单位名称：新疆山能化工有限公司环评文件编制单位名称：新疆化工设计研究院有限责任公司、陕西中环博宏环境科技有限公司项目建设地点：新疆准东经济技术开发区现代煤化工产业示范区工程总投资：总投资2085801.19万元建设内容：主要建设3×75000Nm3/h氧气的空分（2台汽驱，一台电驱），220万t/a甲醇装置（65.7万Nm3/h有效气（CO+H2）的气化、变换及热回收和净化，2万t/a硫磺回收、220万t/a甲醇制烯烃装置，80万t/a烯烃分离装置、5万t/a蒸汽裂解装置、1.5万t/a碳四制1-丁烯装置、45万t/a聚丙烯(PP)装置、45万t/a聚乙烯(PE)装置。除主产品聚丙烯和聚乙烯外，还同时副产硫磺、MTBE、碳五、碳六、液化气、蜡组分等产品。新疆山能化工有限公司积极响应国家“碳达峰、碳中和”重大战略决策并深入落实有关政策，通过开展大型粉煤气化工艺的减碳示范、提高电气化比例、“绿电”电解水制氢和二氧化碳综合利用等措施对工艺方案进行优化，显著提升项目节能降碳水平。具体措施主要包括：1）大型粉煤气化工艺的减碳示范；2）电解制氢装置示范；3）二氧化碳捕集驱油封存综合利用示范（CCUS）；4）大规模电驱工程示范。兖矿新疆能化有限公司是山东能源集团公司的全资子公司，位于新疆乌鲁木齐，主要承担集团公司新疆基地的开发建设和生产经营任务。2021年12月，原兖矿新疆能化有限公司和新汶矿业集团（伊犁）能源开发有限责任公司区域化整合，注册资本40亿元，在乌鲁木齐成立新的兖矿新疆能化有限公司（以下简称“新疆能化公司”）。公司现有1000万t/a伊犁一矿、600万t/a伊犁四矿、150万t/a硫磺沟煤矿、60万t/a秦华煤矿、60万t/a永新煤矿、乌鲁木齐甘泉堡工业园区兖矿新疆煤化工有限公司60万t/a醇氨联产装置、乌鲁木齐市总部基地和参股的乌准铁路、参股的20亿Nm3煤制天然气项目-伊犁新天煤化工有限责任公司，正在筹建的项目包括准东五彩湾2000万t/a四号露天矿-新疆兖矿其能煤业有限公司、准东五彩湾80万t/a煤制烯烃项目-新疆山能化工有限公司。项目回顾8月18日，新疆能化与新疆准东经济技术开发区签订80万t/a煤制烯烃项目暨煤化一体项目合作协议书，标志着新疆能化“煤化一体”项目建设步入“快车道”。5月6日，准东80万吨煤制烯烃项目总体设计开工。新疆能化公司党委副书记、董事、总经理尤加强带队赴中国天辰工程有限公司参加准东五彩湾年产80万吨煤制烯烃项目总体设计开工会。● 4月17日，新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨年煤制烯烃项目总体设计公开招标中标公告。中标人：中国天辰工程有限公司公示期（2022年4月17日至2022年4月19日）合同额150万元。● 3月25日，新疆发改委发布了2022年自治区重点项目清单，产业项目中，储备项目包含：准东开发区兖矿年产80万吨烯烃项目和准东开发区东明塑胶年产80万吨煤制烯烃项目。● 3月23日，新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨年煤制烯烃项目总体设计公开招标项目公告。● 3月21日，昌吉州国土资源局同意，新疆兖矿其能煤业有限公司为准东开发区五彩湾矿区四号露天煤矿开发业主。准东开发区五彩湾80万吨/年煤制烯烃项目作为五彩湾矿区四号露天煤矿的资源转化项目。● 3月17日，2022年一季度新疆尔自治区重大项目集中复工开工仪式在新疆各地同时举行。在昌吉州分会场，新疆山能化工有限公司准东五彩湾80万吨煤制烯烃等项目开工。●准东80万吨煤制烯烃项目2021年获核准批复。米乐m6官网米乐m6官网