前言 包装设计具有丰富的文化意蕴,是充满了人类心智的积极创造性成果随着我国社会经济的发展、商品经济的逐渐繁荣,以及人们消费能力和文化素质的日渐提高,这种单纯从技术角度对“包装”进行关照的做法已经越来越不合时宜了。“包装”这一概念中的“装”,在当前得到越来越为突出地强调。对中国包装设计进行美学审视,就是要站在“美”之为“美”的高度,从“美”是“真”与“善”的统一,这一高度来审视当前的包装设计,对中国包装设计的一般美学原则进行分析,找到包装文化发展的不足以及对应有的发展方向作出揭示并提出建议现代商品包装设计处在新经济与文化的一个交汇点，呈现出非常活跃、多彩的风貌， 社会消费需求的不断提高，迫切需要包装设计水平与其相适应。因此，设计文化在经济发展 和社会职能的作用和地位日益明显，它广泛地、无时无刻不在渗入公众生活之中，又推动大 众的消费水平和提高，成为现代商业设计中最具有影响力的一个重要环节。现代包装是沟通生产者与消费者的桥梁，商品 的包装反映了社会的发展水平，适应人们由物质过剩转向精神不足的新趋势，多种多样的产 品 ，应有不同的包装方法、组合形式和包装材料。消费者在 购物时，往往会通过包装设计的外表形象去推测其内装产品的质量。因此，包装设计就被提 到一个十分重要的地位。包装是一门综合性学科，要适合现代人的不 同层面心理和情感需求，注重个性化，体现不同类别的商品设计，使现代商品包装具备独立 欣赏的艺术魅力。 3.1结构设计 相比原有的联想乐pad销售包装，本次在原有的包装结构基础上，做了简单的改变，主要采用推拉的抽屉式设计，结构简单，开启方便，便于生产，降低生产成本。 选用纸盒包装，包装盒形式采用粘贴纸盒。 原产品包装开盒方式（图片来源网络） 由图可以清楚看到包装盒为传统的盘式折叠纸盒，两个盒组装成型。这类盒的盒底负载面积大，开启后观察内装物的可视面积也大，有利于消费者选购。 通过分析，本次设计采用粘贴纸盒，粘贴纸盒是用贴面材料将基材纸板粘合裱贴而成，成型后不能再折叠成平板状，只能以固定盒型运输和仓储，又名固定盒。开盒方式，用推拉的结米乐M6构，类似打开抽屉，抽屉盒包装设计。同样可以取得最大可视面积观察内装物的特点，见图1 图1 结构模型图 完全开启后模型效果图，见图2 图2 完全开启模型 关于本次设计包装的平板电脑外形尺寸 基于平板电脑的外尺寸以此为基础，设计包装盒的大小尺寸。平板电脑外尺寸262.5×187.5×12.9mm（长×宽×厚） 3.2粘贴纸盒结构设计 3.2.1方案一抽屉盒 3.2.1.1内衬垫尺寸设计 根据所要包装的平板电脑的外形尺寸设计内衬垫尺寸 具体尺寸，见图3 图3 内衬垫具体尺寸 设计内装盒的尺寸 内装盒裱贴纸具体尺寸，见图4 图4 内装盒裱贴纸尺寸 外套裱贴纸具体尺寸，见图5 图5 外套裱贴纸具体尺寸 3.2.1.2材料选择 基材主要选用挺度较高的非耐折纸板，如各种草纸板，刚性纸板以及高级使用食品用双面异色制版。常用厚度范围为1~1.3mm。内衬选用白色或白细瓦楞纸，塑胶，海绵等。贴面材料品种较多，有铜板印刷纸，蜡光纸，彩色纸，仿革纸，以及布，绢，革，箔等。 本次设计。粘贴纸盒基材选用草纸板，内衬选用白纸，贴面材料选用蜡光纸。 有以上可知销售包装的外尺寸 L×B×H=310×240×65(mm) 粘贴纸盒工艺过程 3.2.1.3装潢设计 原包装装潢设计采用白色的大底色，正面主体配合灰色变形的“樂”字，包装盒外边缘配以红色，张扬活力，整体包装简单实用大米乐M6方，标示醒目。见下图（图片来源网络）： 由上分析，本次装潢设计，在不破坏原有系列主题色彩的基础上，做些许改动，同样选取白色作为主题底色，配合原有的红色，添加传统的富贵色黄色，红色凸显活力，给人醒目的视觉冲击，再配合黄色，黄色象征高贵典雅包装设计，作为国产电子产品巨头，黄色显示作为联想旗下产品的至高地位米乐M6，与可靠品质。 本次装潢的色彩搭配 外套盒包装的具体装潢平面图，见图6 图6 外套盒包装的具体装潢平面图 3.2.1.4装潢效果图 装潢效果图，见图7 图7 装潢效果图 3.3关于辅件的包装 平板电脑辅件包括充电器、耳机、随机附带光盘、使用说明书等，此类辅件放在内衬垫下，内衬垫与内装盒之间有足够的空间可以放置，内装盒中有隔板，可以很好地固定。而对于耳机、充电器等电子设施应该先用塑料袋包装再放进盒中。见下图12 图12 附件放置示意图 4 运输包装设计 4.1瓦楞纸箱的选择和类型 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板为原料加工而成的，具有成本低、轻便、易加工、便于存放、可回收等优点，箱面还可按照不同要求，印刷商品的图案、文字、标志，所以用瓦楞纸箱作为此销售包装的运输包装。 4.1.2瓦楞纸箱楞型选择 针对内装物特性和流通环境的分析，选用A型楞的瓦楞纸箱，A型楞的特点是单位长度内的瓦楞最少，而瓦楞最高，由于瓦楞之间有较大的空隙，因而具有良好的减震性能适用于制造包装对冲击、碰撞 4.1.3瓦楞纸箱箱型的选择 根据产品特点，在考虑各类纸箱的纸板用量、抗压强度、堆码强度等因素的前提下，选定020l型箱。 020l型箱的垂直箱面的瓦楞为纵向，故纸箱的抗压强度比其它纸箱高。 ②同一容量，纸板用量越少，尺寸比例就越理想，而在众多箱型中，用料面积较省。 4.2内装物排列方式 4.2.1排列数目 长方体内装物（商品或中包装）在瓦楞纸箱内的排列数目用下式表示 n=nL×nB×Nh 式中 n----瓦楞纸箱装量 nL----瓦楞纸箱长度方向上内装物排列数目，件 nB----瓦楞纸箱宽度方向上内装物排列数目，件 nH----瓦楞纸箱高度方向上内装物排列数目，件 如果瓦楞纸箱装量不变，内装物排列方式不变，仅仅改变内装物在各个方向上的排列数目，就有可能造成箱型改变，进而改变纸箱抗压强度和米乐M6纸板用量。所以，排列数目是排列方式的重要因素。 4.2.2排列方式 对于长方体内装物来说，按其本身的长、宽、高（l、b、h）） 对于0201型这种非敞口包装箱，包装应该横放以利运输。本次设计选用立放的方式排列方向就有两种 立放：即 P型 lb∥LB l∥L b∥B 或 Q型 lb∥LB b∥L l∥B 内装物底面∥纸箱底面 考虑到瓦楞纸箱包装平板电脑电子产品，本次设计内装物的数量设定为16个，内包装的最大外尺寸分别为：l×b×h=310×240×65(mm) 总数为12的排列数目表由附表2知有 nL×nB×nH nL×nB×nH nL×nB×nH 12×1×1 3×2×2 3×1×4 6×2×1 4×1×3 2×1×6 4×3×1 2×2×3 1×1×12 6×1×2 将中包装的长度度分别乘以倍数，列表如下： nL nb nH ×1 310 240 65 ×2 620 480 130 ×3 930 720 195 ×4 1240 960 260 ×6 1860 1440 390 ×12 37200 28800 780 …… 如果综合考虑纸板用量、抗压强度、堆码状态、美学因素等条件，则0201箱型比例以L:B:H=1.5:1:1为最佳。 从上边数据中先选定H，然后再从其他栏目中寻早相应的L、B。如果高度排列为1层，首选考虑6×2×1 则 1860×480×65 3.87: 1: 0.13 1440×620×65 2.32: 1: 0.1 距1.5:1:1相差甚远，故舍弃 再考虑4×3×1 则 1240×720×65 1.7: 1: 0.09 960×930×65 1.03: 1: 0.06 距1.5:1:1相差甚远，故舍弃 高度方向排列两层，先考虑6×1×2 则 1860×240×130 7.75: 1: 0.54 1440×310×130 4.64: 1: 0.42 距1.5:1:1相差甚远，故舍弃 再考虑3×2×2 则 930×480×130 1.93: 1: 0.27 720×620×130 1.16: 1: 0.21 距1.5:1:1相差甚远，故舍弃 经过逐层比较，发现只有(2b×1l×6h)方案接近目标。 因此选定排列方式为：2b×1l×6h（480×310×390） 4.3瓦楞纸箱尺寸设计 内装物最大外尺寸Lmax×Bmax ×Hmax =480×310×390mm 4.3.1内尺寸设计 内尺寸确定因素 1、内装物最大外尺寸；2、内装物排列方式；3、内装物公差系数；4、内装物隔衬与缓冲间的相关尺寸。 内尺寸计算公式 除错列排列的圆柱形内装物以外，其他内装物的瓦楞纸箱内尺寸计算公式如下 Xi=xmaxnx+d(nx-1)+T+k’ Xi----纸箱内尺寸，mm xmax----内装物最大外尺寸，mm nx----内装物排列数目，件 d----内装物公差系数，mm T----衬格或缓冲件总厚度，mm k’----内尺寸修正系数，mm 上式中如果nx-1,T=0 则 Xi=xmax+k’ 表1 瓦楞纸箱内尺寸修正系数’值 单位：mm L B H 小型箱 中型箱 大型箱 ’ 3-7 3-7 1-3 3-4 5-7 查表1，取kL=5 kB=5 kH=4 d=1 T=0 根据公式 Xi = Xmax + T + k’，得 Li = Lmax + T + k’= 480 + 0 + 5 = 485 mm Bi = Bmax + T + k’= 310 + 0 + 5 = 315 mm Hi = Hmax + T + k’= 390 + 0 + 5 = 395 mm 4.3.2制作尺寸设计 箱体长、宽、高度制造尺寸计算公式 X=Xi+(n1-a)t 式中 X----瓦楞纸箱长、宽、高度制造尺寸，mm Xi----纸箱内尺寸，mm t----瓦楞纸板计算厚度，mm n1----由内向外纸板层数 a----箱面系数 因为瓦楞纸板与瓦楞楞型盒纸板层数有关，(n1-a)与箱型有关，一旦楞型、纸板层数和箱型确定，纸板厚度也就几班确定。所以，在实际设计中，可以将上式中的(n1-a)t再加上1~3mm的修正系数而合并成一个常数，仍用k表示，则上式简化为： X=Xi+k 式中 X----瓦楞纸箱制造尺寸,mm Xi----纸箱内尺寸，mm k----制造尺寸修正系数，mm 表 02型瓦楞纸箱制造尺寸修正系数k 单位：mm 名称 L1 L2 B1 B2 H A楞 6 4 6 3 9 4.3.3接头尺寸 瓦楞纸箱通过钉合或粘合接头来成型时，接头J的尺寸一般根据瓦楞层数及工厂工艺水平而定 表 瓦楞纸箱接头制造尺寸 单位：mm 纸板种类 单瓦楞 双瓦楞 J 35-40 45-50 由此 根据公式X = Xi + k，得 L1 = 485 + 6 = 491 mm L2 = 485 + 4 = 489 mm B1 = 315 + 6 = 321 mm B2 = 315 + 3 = 318 mm H = 390 + 9 = 399 mm F = 399/2 + 4 = 203.5 mm J = 35 mm 见图13 0201箱图 图13 0201箱平面展开图 4.3.4外尺寸设计 在流通过程中，不论运费计算，还是箱面标志中的体积，都要以外尺寸为准。因此，在纸箱设计中，不仅要米乐M6根据内尺寸来确定制造尺寸，还要根据外尺寸来计算尺寸。 外尺寸计算公式如下： Xo=Xmax+t+K 式中 Xo----纸箱外尺寸，mm Xmax----纸箱最大外尺寸，mm K----纸箱外尺寸修正系数，mm 表 瓦楞纸箱外尺寸修正系数K 单位：mm 楞型 A B C E AA BB CC AB AC BC K 5-7 3-5 4-6 2-4 10-14 6-10 8-12 8-12 9-13 7-11 根据公式X0 = XMAX + K,得 L0 = Lmax + K = 491 + 5 = 496 mm B0 = Bmax + K = 321 + 5 = 326 mm H0 = Hmax + K = 399 + 5 = 404 mm 4.4.1托盘的选择 本设计中选用托盘厚度为100mm，1400×1100型。托盘包装的最大高度1.5m。 由于平齐堆码强度比交错堆码高，因此设计中选择平齐堆码。平齐堆码主要有两种形式： A 平齐堆码中P型排列时 Nl=INT(1400/496)=2 Nb=INT(1100/326)=3 托盘利用率如下： （Nl×L0×Nb×B0）/（L×B）×100%=（2×496×3×326）/（1400×1100）×100%=62.9% B 平齐堆码中Q型排列时 Nl=INT(1400/326)=4 Nb=INT(1100/496)=2 托盘利用率如下 （Nl×B0×Nb×L0）/（L×B）×100%=（4×326×2×496）/（1400×1100）×100%=83.9% 通过比较， Q型排列的托盘利用率比P型排列托盘利用率高的多，因此选择Q型堆码排列方式。如图所示。 托盘每层纸箱数量 nb=4×2=8 4.4.2堆码层数的确定 原始数据为有效仓储堆码高度Hw=4.5m；托盘高度为T=100mm；托盘包装的最大高度hmax=1.5m；纸箱高度为Ho=404mm； 根据公式单个托盘包装中最大纸箱堆码层数nmax=INT[(hmax-T)/ H0] 流通过程中最大有效堆码高度下可堆码最少的托盘包装的层数nmin=INT(Hw/ H0) 仓储中纸箱可能的最大堆码层数N’max=INT[(Hw-nminT)/ H0] 仓储堆码可能的托盘包装层数n=INT(N’max/nmax) 可以考虑的堆码层数 N=nmaxn nmax=INT[(1500-100)/ 404]=3 nmin=INT(4500/1500)=3 N’max=INT[(4500-3×100)/ 404]=10 n=INT(10/3)=3 N=3×3=9 因为N=N’max-1 所以n’max =nmax-1=(3-1)=2 n’ =INT(N’max/nmax)=(10/2)=5 N’ =n’max×n’ =2×5=10 Nmax= N’=10 校核：404×2+100=9081500 404×10+100×3=43404500 因此 Nmax =10 4.4.3纸箱流通环境要求的抗压强度 仓储时底层纸箱负荷 P′s=nbG(Nmax—1)+G托 nb——托盘上每层纸箱数量=8 Nmax——为仓储中纸箱可能的最大堆码层数=10 G为单箱毛重=纸箱重量+附件重量+产品重量 产品重量 G产品=760×1×12=12.16kg 纸箱重量 G箱=A型楞单层瓦瓦楞纸板面芯纸总克重×纸箱制造尺寸确定的面积 =232×2 (L+B)(B+H) =232×2(496+326)(326+404)／1000000 =278.4(g) 托盘重量G托忽略不计，即G托=0 将以上各值代入得： P′s=8×(12+0.28)(10—1)+0 =884.16kgf 故单个纸箱所承负荷为 Ps= P′s／8=884.16/8=110.52kgf 纸箱流通环境要求的抗压强度 P=k·Ps=3×110.52=331.56kgf≈3315N 4.4.4纸板克重的确定 根据纸箱在储运过程中应具备的抗压强度，利用凯氏公式反过来计算纸箱各层用纸的环压值，再按环压值即可查出相应纸的定量。 表 单瓦楞纸箱凯里卡特常数值 楞型 A B C aXZ 8.36 5.00 6.10 J 1.10 1.27 1.27 Cn 1.532 1.316 1.477 Z=2(L0+B0) Z=2(49.6+32.6)=164.4cm P=3315N 查表5-25得F=63.55 由凯里卡特简易公式,得 Px=P/F=3315/63.55=52.16N/cm 对于单瓦楞纸板 有 Px=(R1+R2+RmCn)/15.2 假设R1= R2=Rm 一般面、芯纸的定量比例为2．4：1即 Rn：Rmn=2．4：1 代入公式Px=(R1+R2+RmCn)/15.2=（2×2.4 Rm+1.532 Rm）/15.2=0.42 Rm 将Px=52.16N/cm代入Px=0.42 Rm 得 Rm=151N≈15.1 kgf Rn=2.4×15.1=36.24 kgf 查附录一，可选择芯纸定量为150g／m2,面纸定量为300g／m2 4.4.5纸板等级的选择 由环压指数与环压强度的关系得： R=0．1 52r?W 查附录一，取E级箱板纸，r=8.70 则 W面=362/(0．152×8.7)=273.74g／m2 取300g／m2 查附录一取C级芯纸， r=7.1 则 W芯=151/(0．152×7.1)=139.91g／m2 取140g／m2 所选瓦楞纸板为： E-300／C-140／E-300AF 4.4.6纸箱强度校核 上述面、芯纸、夹层纸对应的环压值为39kgf、18kgf和39kgf，代人公式 Px=(R1+R2+RmCn)/15.2=（2×39+1.532×18）/15.2=6.9 kgf=69N 所选纸板实际具有的抗压强度 P=Px?F 查表5-25得F=63.55 P实际=69×63.55=4384N， 与流通过程要求纸箱具有的抗压强度P流=3315N相比，P实际P流，故纸箱的抗压强度满足流通环境。 4.5瓦楞纸箱的装潢设计 4.5.1 0201纸箱装潢平面展开图 4.5.1.1方案一 0201纸箱装潢方案一平面展开图，见图14 图14 0201纸箱装潢方案一平面展开图 4.5.2开箱立体图 开箱立体图，见图16 图16 开箱立体图 4.5.3 0201纸箱立体装潢设计 4.5.3.1 0201纸箱立体装潢方案一 0201纸箱立体装潢方案一立体装潢图，见图17 图17 0201纸箱立体装潢方案一立体装潢图 致谢词 首先，我要感谢我的毕业设计指导教师孙华老师，他严谨细致，一丝不苟的作风，一直是我工作，学习中的榜样，给我起到指明灯的作用，他循循善诱的教导和不拘一格的思路给与我无尽的启迪，让我很快感受到设计的快乐并融入其中，其次，还要感谢我同组同学的帮助和指点，没有他们的帮助和提供资料，这次毕业设计就不会如此顺利进行。 本次毕业设计前后历时三个月，是我大学学习中遇到的时间最长，涉及内容最广，工作量最大的一次设计，用老师的一句话概括就是相当于把之前的课程设计全部融合在一起的过程，只要把握之前课程设计的精华，环环紧扣，增强逻辑，那么这次任务也就不难了，我此次设计的题目是平板电脑包装设计及产品跌落分析，在孙老师的细心指导下，每个环节步骤都顺利进行，得以按时完成此次毕业设计。 在本次设计即将完成之际，我的心情依然无法平静，从开始接到题目着手设计，到如今顺利完成，我得到了老师，同学，朋友的无数帮助，在这请接受我最诚意的感谢，最后感谢机械学院以及母校西华大学四年来对我的培养。 参考文献 [1] 刘朝儒. 机械制图[M] . 高等教育出版社，2000.12 [2] 谭国民. 纸包装材料与制品[M]. 北京：化学工业出版社，2002.10 [3] 陈满儒. 包装工程概论(双语) [M]. 化学工业出版社，2004.12 [4] 孙诚. 包装结构设计[M]. 中国轻工业出版社，1995.4 [5] 张杰. 现代包装艺术设计[M]. 北京：知识出版社，2004.1 [6] 刘杰. 3ds max5 基础教程. 机械工业出版社，2004.1 [7] 郑全成. 运输与包装[M] . 清华大学出版社，2007.3 [8] 彭国勋. 物流运输包装设计. 印刷工业出版社，2006.10 [9] 包装国家标准汇编 .中国标准出版社，1986 [10] 董群. 装潢艺术设计. 辽宁美术出版社，1987 [11] 王野. 包装管理. 湖南大学出版社，1989 [12] 姜锐等. 包装设计. 湖南大学出版社，1989 [13] 毛寿松. 商品包装容器设计. 上海科技出版社，1990

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者